---

Введение

Актуальность

· Закрепления теории на практике.
    Возможность применить полученные знания по стандартизации, метрологии, методам контроля качества и анализу данных к реальным производственным процессам. Сможете увидеть, как теоретические модели работают в условиях крупного предприятия по переработке зерна и производства готовых завтраков.
· Погружение в производственный цикл.
    Шанс получить уникальную возможность увидеть весь производственный процесс — от приёмки зернового сырья до выпуска готовой продукции (хлопьев, колец, подушечек, мюсли).

Цель
Формирование у студента профессиональных компетенций, необходимых для анализа и систематизации результатов контроля качества сырья и продукции, а также разработки предложений по устранению выявленных несоответствий и улучшению производственных процессов.

Организация, где пройдена практика
Организация: ООО «Сириал Партнерс Рус»
Юридический адрес: (укажите реальный адрес предприятия, если известен, иначе оставьте обобщённо: Московская область, г.о. Ступино, или иной)

Род деятельности и виды производимой продукции
Компания специализируется на производстве сухих завтраков и продуктов на основе зерна. Основные группы продукции:

· хлопья (овсяные, пшеничные, ржаные, многозерновые);
· готовые завтраки в виде колец, шариков, подушечек с начинкой;
· мюсли и гранола (с добавлением сухофруктов, орехов, шоколада);
· каши быстрого приготовления.

Организационная структура
Структура предприятия включает несколько ключевых подразделений:

1. Подготовительное отделение — очистка, калибровка и подготовка зернового сырья (пшеница, овес, рис, кукуруза, ячмень).
2. Участок экструзии и плющения — производство хлопьев, экструдированных колец, шариков, подушечек.
3. Участок термической обработки — сушка, обжарка, пропаривание, инфракрасная обработка.
4. Участок смешивания и дозирования — приготовление рецептурных смесей для мюсли, каш, добавление наполнителей.
5. Участок глазирования и нанесения добавок — нанесение сахарных, медовых, шоколадных, фруктовых покрытий.
6. Участок упаковки — фасовка в потребительскую и транспортную упаковку.

Кроме производственных подразделений, в структуре есть отдел закупок и логистики, техническая служба, лаборатория и отдел качества.

Виды выполняемых работ

· очистка, калибровка, подготовка зерна;
· варка, пропаривание, плющение, экструзия;
· сушка, обжарка, охлаждение;
· смешивание с добавками;
· глазирование и нанесение покрытий;
· упаковка и маркировка;
· отгрузка готовой продукции.

Правила внутреннего трудового распорядка
Правила внутреннего трудового распорядка (ПВТР) — локальный нормативный акт, который определяет порядок приёма и увольнения работников, их права и обязанности, режим работы, время отдыха, меры поощрения и взыскания.
ПВТР включает такие разделы как:

· порядок приёма и увольнения работников;
· основные права и обязанности сторон трудового договора;
· режим работы (начало и окончание рабочего дня, продолжительность рабочего дня и недели, перерывы);
· время отдыха (перерывы, выходные, отпуска);
· оплата труда;
· меры поощрения и взысканий.

Организация рабочего места
На предприятии используется система 5S (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование), направленная на повышение эффективности, безопасности и эргономики рабочих зон.

Требования охраны труда, техники безопасности, безопасности жизнедеятельности, правила и нормы пожарной безопасности
ООО «Сириал Партнерс Рус» придерживается политики в области охраны труда и промышленной безопасности. Компания стремится:

· соблюдать законодательство в сфере охраны труда;
· выявлять и устранять опасности, снижать риски (в т.ч. риски взрывопожароопасности мучной пыли);
· развивать культуру безопасности среди сотрудников.

Проводятся:

· обучение и инструктажи сотрудников;
· оценка безопасности производственного оборудования (экструдеры, сушилки, обжарочные аппараты);
· контроль использования средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Прохождение вводного инструктажа, инструктажа на рабочем месте
Вводный инструктаж проводится для новых сотрудников при приёме на работу. Он включает ознакомление с общими требованиями охраны труда, правилами поведения на территории предприятия, мерами безопасности.
Инструктаж на рабочем месте проводится после вводного и включает детальное изучение особенностей конкретного рабочего места, оборудования, используемых технологий и специфических рисков (термические ожоги, работа с движущимися механизмами, пылевое взрывоопасное воздействие).

---

Структура системы менеджмента качества и распределение обязанностей
СМК интегрирована в общую систему управления предприятием. Ключевые элементы:

· Политика качества — приверженность безопасности продукции, соответствию требованиям ТР ТС 021/2011 и стандартам ISO.
· Процессный подход — управление взаимосвязанными процессами от закупки зерна до отгрузки.
· Отдел качества и лаборатория — контроль на всех этапах: входной контроль сырья, технологический контроль, контроль готовой продукции.
· Технологи и супервайзеры — участие в органолептической оценке и мониторинге параметров.
· Поставщики — обязательный аудит и требования к качеству зерна, добавок, упаковки.

Анализ реализации принципов СМК в соответствии со стандартами ISO 9000
Принципы ISO 9000, реализуемые на предприятии:

1. Ориентация на потребителя.
2. Лидерство.
3. Вовлечённость персонала.
4. Процессный подход.
5. Непрерывное улучшение.
6. Принятие решений на основе данных.
7. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Реализация функции контроля качества
Виды технического контроля:

· входной контроль зерна, круп, добавок, упаковки;
· контроль процессов (температура, влажность, размер частиц, степень экструзии);
· финальный контроль готовой продукции.

Подразделения, осуществляющие контроль: отдел качества, лаборатория, технологи.
Методы контроля: органолептический, физико-химический (влажность, кислотное число, хлопьевидность), микробиологический, аудит, мониторинг критических точек.

Применение инструментов контроля качества
Используются элементы семи инструментов качества (диаграммы Парето, контрольные карты, гистограммы), а также:

· HACCP;
· автоматизированные системы контроля цвета и формы (оптические сортировщики);
· статистическое управление процессами (SPC).

Предложения по совершенствованию организации управления качеством

1. Расширение применения статистических методов в цехах экструзии.
2. Внедрение систем машинного зрения для обнаружения пригоревших или деформированных хлопьев.

---

Характеристика системы ХАССП
Система ХАССП интегрирована в управление качеством. Включает:

· анализ рисков (микробиологических — сальмонелла, плесени; физических — металломагнитная примесь; химических — пестициды, микотоксины);
· критические контрольные точки (ККТ): очистка зерна, термообработка (сушка/обжарка), экструзия, металлодетекция;
· установление критических пределов (температура, время, влажность);
· мониторинг, корректирующие действия, верификация, документирование.

Управление опасными факторами

· идентификация рисков (афлатоксины в зерне, металлопримеси, недостаточная термообработка);
· контроль ККТ;
· производственные программы предварительных мероприятий (санитарная обработка, борьба с вредителями, контроль мучной пыли);
· обучение персонала;
· верификация и аудит.

Соответствие ГОСТ Р 51705.1–2024
Система ХАССП соответствует требованиям ГОСТ Р 51705.1–2024: проведён анализ рисков, определены ККТ, установлены критические пределы, организован мониторинг, ведутся записи, проводятся корректирующие действия и верификация.

---

Типовые дефекты в производстве сухих завтраков

· Дефекты внешнего вида: неравномерная форма, пригорелость, вздутия, посторонние включения, разные размеры хлопьев.
· Дефекты консистенции: чрезмерная твёрдость, недостаточная хрупкость, размягчение при контакте с молоком (несоответствие времени хруста).
· Дефекты вкуса и запаха: прогорклый вкус (окисление жиров), запах плесени, привкус горелой крупы, посторонние привкусы.
· Дефекты структуры: нераскрывшиеся хлопья, слипшиеся кольца, пустоты внутри экструдата.
· Микробиологическая порча: плесневение, развитие бактерий при повышенной влажности.
· Дефекты упаковки: нарушение герметичности, неправильная маркировка.

Систематизация дефектов за 2024–2025 годы (пример)

Вид дефекта Описание Причины возникновения Год обнаружения
Неравномерная окраска хлопьев Светлые и тёмные участки Неравномерный нагрев в сушилке, разная толщина слоя 2024
Прогорклый вкус Кисловато-салистый привкус Окисление жиров в процессе хранения сырья или готовой продукции 2024, 2025
Наличие металломагнитной примеси Частицы металла в продукции Износ шнеков экструдера, отсутствие срабатывания металлодетектора 2024
Слипание колец Продукт в виде агломератов Повышенная влажность перед сушкой, неправильный режим охлаждения 2025

---

Анализ предупреждающих и корректирующих действий
Предупреждающие действия: калибровка металлодетекторов, контроль влажности зерна при приёмке, регулярная смена масла в обжарочных аппаратах, обучение персонала.
Корректирующие действия: остановка линии, наладка экструдера, отбраковка партии, корректировка температурных профилей, усиление продувки сушилки.

Предложения по совершенствованию

1. Внедрение экспресс-тестов на микотоксины на этапе приёмки зерна.
2. Автоматизация контроля времени и температуры обжарки с сигнализацией отклонений.

---

Виды работ по оценке качества и используемые средства измерений
Входной контроль: проверка зерна (влажность, сорная примесь, заражённость), добавок, упаковки.
Средства измерений: влагомеры, сита, анализаторы белка и жира, магнитные сепараторы, спектрофотометры.
Причины снижения качества сырья: нарушение условий хранения зерна, превышение сроков годности, заражение амбарными вредителями.

Предложения по организации работы с поставщиками: ужесточение требований к зерну по микотоксинам, проведение аудитов элеваторов.

---

Технологические процессы, в которых проводился мониторинг

1. Очистка и калибровка зерна.
2. Экструзия (температура, давление, влажность).
3. Сушка и обжарка.
4. Нанесение покрытий.
5. Упаковка и металлодетекция.

Методы сбора количественных показателей: контрольные листки, датчики температуры/влажности, выборочный контроль, автоматизированные системы учёта брака.

---

Анализ рекламаций
За 2025 г. рекламации от потребителей отсутствовали (или: поступили единичные случаи, например, по нарушению герметичности упаковки).

---

Виды работ по оценке качества готовой продукции

1. Органолептический контроль (внешний вид, цвет, запах, хруст).
2. Физико-химический анализ (влажность, кислотность, намокаемость, размер частиц).
3. Микробиологический контроль (КМАФАнМ, БГКП, плесени, дрожжи).
4. Проверка маркировки и упаковки.

Применяемые реактивы и средства измерений (примеры)

Параметр Средства измерений и реактивы
Влажность Сушильный шкаф, весы, бюксы
Намокаемость (хруст в молоке) Секундомер, ёмкость, молоко
Кислотное число жира Бюретки, растворы КОН, индикаторы
Микробиология Питательные среды, термостаты, микроскопы

Заключение о соответствии продукции требованиям
Продукция соответствует ТР ТС 021/2011, ТР ТС 022/2011, ГОСТ или ТУ предприятия при соблюдении всех установленных критериев.

Предложения по повышению качества продукции

· Усилить контроль влажности на входе и выходе сушилки.
· Внедрить дополнительную магнитную сепарацию после экструдера.
· Проводить расширенный микробиологический контроль добавок (сухофруктов, орехов).

---

Виды документации на продукцию
Технические условия (ТУ), акты о несоответствии, сертификаты соответствия/декларации, накладные (ТОРГ-12), протоколы испытаний.

Таблица видов документации (сохранена по структуре исходной, с заменой специфики на зерновую)

Вид документации Характер информации Обязательность Ответственность Особенности
ТУ Требования к качеству и безопасности сухих завтраков Обязательна Разработчик Основа для сертификации
Акт о несоответствии Описание дефектов (влажность, примеси, цвет) Обязателен Комиссия Основание для претензий поставщику
Сертификат соответствия Подтверждение ТР ТС Обязателен для продукции из перечней Изготовитель Легальный оборот
Накладная ТОРГ-12 Данные о передаче продукции Обязательна Кладовщик, бухгалтер Учёт движения
Протокол испытаний Результаты анализов (влажность, намокаемость, микробиология) Обязателен для сертификации и контроля Лаборатория Подтверждение соответствия

---

Систематизация данных за 2024 год на годную и негодную продукцию (пример)

Год Вид документации Количество документов Количество случаев несоответствия Основные причины
2024 Акты о несоответствии (ТОРГ-2) 28 шт. 6 случаев Повышенная влажность, посторонние включения, нарушение герметичности
2024 Протоколы испытаний 16 шт. — —

Предложения по улучшению работы с документацией

1. Переход на электронный документооборот с интеграцией в ERP.
2. Анализ причин несоответствий по диаграмме Парето и разработка корректирующих мероприятий.

---

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе прохождения практики на предприятии ООО «Сириал Партнерс Рус» были выполнены все поставленные задачи, связанные с оценкой качества сырья (зерно, добавки), мониторингом технологических процессов (экструзия, сушка, обжарка, упаковка) и анализом готовой продукции. Разработаны предложения по корректирующим и предупреждающим действиям.

Основные виды выполненных работ:

· Мониторинг процессов очистки, экструзии, сушки и обжарки;
· Оценка качества зерна и готовых сухих завтраков;
· Сбор и систематизация данных по дефектам;
· Анализ результатов контроля качества (влажность, намокаемость, органолептика).

Закреплены и развиты навыки:

· работа с лабораторным оборудованием (влагомеры, сушильные шкафы, сита, pH-метры);
· применение органолептических и физико-химических методов анализа;
· использование статистических методов контроля качества;
· оформление документации (протоколы, акты, контрольные листки);
· анализ причин дефектов и разработка корректирующих действий.