Загрузка данных

Добрый день Уважаемые члены аттестационной комиссии Меня зовут Мишель Денис Я хочу представить Вашему вниманию диплома проект на тему разработка изготовление своего устройства системы управления микроклиматом актуальность проекта обусловлена автоматизацией агропромышленных комплексов изготовить опытный образец разработать опытный образец печатной платой системы управления увидите с кем функциональную схему электрическую функциональную на ней изображено блок питания для формирования стабильного напряжения блок модуля датчиков блок сервоприводов индикации на блоке индикации светодиоды обозначающие показывающие состояние системы на блок всё А на следующем слайде выйти схема электричек принципиально конструктивная особенность что микроконтроллер на моей плате нету он расположен на стороне другого студента на другой плате межплатный межплатный коннекторы xs1 питание 12 в подаётся на коннекторе xs6 дальше идёт на 3 также дальше идёт на три предохранителя в один F2 F3 также предусмотрены перемычки xd1 xt2 замыкании перемычки к Т1 напряжение поступает на понижающей стабилизатор lm2596 понижается до 5 в если перемычку поставить в положении xt2 то надо подавать внешний питание 5 вольт на логическую и электрическую часть сервоприводов после того как перемычка установлена после того как перемычки xt1 установлено напряжение поступает на блоке индикации блоки индикации плюс светодиоды hl3 hl4 показывает что 12, 5 в соответственно также предусмотрены фильтрующие конденсаторы По обеим линиям после того как после этого напряжение поступает на Флагман для питания логической части После запуска мне приходят от неё сигналы на pb2pб один через столько ограничивающий резисторы на для сервоприводов на колодки xp-1xp2 затем на блок транзисторов из бт-1 вт-2 через столько ограничений по 100 он с разъёмов pd-65 затем нам блок релейных Где на блок релейных каналов где выполнены гальваническая с помощью D1 и da2 сигналы поступают через спин-офф pc2 pc3 Что следующий слайд техпроцесс изготовления печатной платы печатную плату я изготавливал фотолитографическим способом Для начала я сделал раскрой заготовки вырезал текстолит размером 80х70 все 85 на 70 мм затем взял очистку поверхности перед нанесением шкуркой прошёлся чтобы допустить чтобы максимально была максимально геев Вот и есть Да зачем сделал сушку что чтобы меньше чтобы лучше была адгезия и пузырьки мелкие после несения фоторезистые максимально все ушли затем происходит экспонирование в ультрафиолетовый установке чтобы засвечены не засвеченные участки затем заготовку поступает в приявочную жидкость проверочной жидкости засвеченные участки остаются нет плата после этого промывается чтобы дальше процесс не шёл затем контроль качества нанесения фоторезиста то что тут дорожки где-то слиплись э дорожки это где-то не не убралась затем сверление отверстий химическое отравление после травления идёт промывка платы чтобы если на плате остались 100 лет это времени дальше не дорожки с боков не покидал а затем Вот это происходит удаление фоторезистое финальное зачистками прошлифования и уже лужение финальный контроль чтобы везде всё целое было и дальше на данном слайде у меня представлен чертёж печатной платы как я уже упоминал про что сделал размер 85х70 мм второй класс точности так как минимальные дорожки 0, 5 мм в левом нижнем углу Вы можете видеть таблицу параметров отверстия отверстия у меня от 0, 7 до 1 до 1, 5 мм централизации также производная третья пёжных отверстия по 3, 2 мм а габарит максимальная выступающая часть на печатной платы 32, 5 мм на следующем слайде вы видите экономическую а не экономические расходы а комплектующие материалы у меня вышли на 712 руб заработная плата вышла 3. 641 Это самый больший процент 48 74% общая цеховые накладные расходы 2011 2011 рублей 70 коп И вообще заводские расходы 1. 106 444 финальная стоимость устройства 7. 471 магазины аналоги стоят от 9. 99 руб также у меня есть макет я готов И вам его продемонстрировать Спасибо за внимание доклад окончен