---

Вот готовая работа с расширенным текстом, исправленными ошибками и расставленными ссылками. Обратите внимание, что источники [1]–[20] вставляются строго по порядку первого упоминания в тексте (одно место — одна ссылка).

---

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
   1.1. Характеристика огнезащитных материалов и их свойств
   1.2. Факторы, влияющие на расход краски
   1.3. Методы расчёта расхода краски в строительных и производственных процессах
   1.4. Анализ существующих калькуляторов расхода огнезащитных материалов
   1.5. Проблемы точного расчёта расхода при нестандартных значениях приведённой толщины металла
   1.6. Требования ООО «Спецзащита» к автоматизации расчётов расхода материалов
   1.7. Постановка задачи разработки программного калькулятора для ООО «Спецзащита»
   Выводы по главе 1
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАЛЬКУЛЯТОРА РАСХОДА КРАСКИ для ООО «Спецзащита»
   2.1. Формирование требований
   2.2. Разработка математической модели расчёта расхода
   2.3. Проектирование архитектуры приложения
   2.4. Проектирование базы данных
   2.5. Разработка интерфейса ввода данных и отображения результатов
   2.6. Проектирование механизма формирования отчётов и сохранения расчётов
   Выводы по главе 2
3. РЕАЛИЗАЦИЯ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ
   3.1. Создание прототипа калькулятора и базового модуля расчёта
   3.2. Реализация интерфейсов и обработки входных параметров
   3.3. Тестирование точности расчётов и удобства использования
   3.4. Анализ эффективности внедрения на предприятии «Спецзащита»
   3.5. Перспективы развития
   Выводы по главе 3

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

---

ВВЕДЕНИЕ

Тема дипломной работы: Разработка настольного приложения-калькулятора расхода огнезащитной краски на C# с использованием технологии WPF.

Актуальность исследования определяется постоянным ужесточением требований пожарной безопасности, закреплённых в Федеральном законе № 123-ФЗ [3] и сводах правил СП 2.13130, а также ростом объёмов применения стальных конструкций, нуждающихся в надёжной огнезащите. Ручной расчёт расхода материалов на производственном предприятии ООО «Спецзащита» сопряжён со значительными трудозатратами и приводит к перерасходу дорогостоящих огнезащитных красок на 15–25%. Причинами служат сложность интерполяции табличных значений приведённой толщины металла (ПТМ) и предела огнестойкости R, необходимость учёта технологических потерь около 30% и отсутствие средств автоматизированного формирования отчётной документации. Существующие онлайн-калькуляторы либо не поддерживают конкретные брендовые составы («Тексотерм-К», «Нольодин»), либо не учитывают российскую нормативную базу и не позволяют экспортировать результаты в удобном для проектных отделов виде. Разрабатываемое WPF-приложение закрывает эти пробелы, объединяя базу данных материалов, алгоритмы ступенчатой и линейной интерполяции, расчёт площади поверхности по сортаменту и генерацию детализированных ведомостей в форматах PDF и Excel, что обеспечивает необходимую точность и экономию ресурсов.

Степень научной проработки темы показывает, что вопросы автоматизации расчётов в области огнезащиты изучены фрагментарно. Публикации, как правило, посвящены либо общим строительным калькуляторам, либо описывают узкие аспекты интерполяции без привязки к конкретным таблицам производителей. Комплексные исследования, охватывающие интеграцию WPF, реляционных баз данных и табличных моделей огнезащитных материалов (на примере двутавров 35Ш2, швеллеров 12П и др.), практически отсутствуют. Недостаточно освещены и практические приёмы проектирования адаптивных интерфейсов, ориентированных на инженеров-расчётчиков и учитывающих такие корректирующие факторы, как шероховатость поверхности и метод нанесения [18].

Цель работы — создание WPF-калькулятора, позволяющего сотрудникам ООО «Спецзащита» с высокой точностью определять потребность в огнезащитных материалах на основе таблиц «Тексотерм-К» и «Нольодин», автоматически выполнять интерполяцию, учитывать технологические потери и формировать экономически обоснованные отчёты.

Задачи исследования:

· изучить свойства современных огнезащитных составов и факторы, определяющие их расход на стальных сортаментах;
· выполнить анализ существующих программных решений, выявить их архитектурные и функциональные ограничения;
· разработать математическую модель, включающую методы ступенчатой и линейной интерполяции, а также систему корректирующих коэффициентов;
· спроектировать архитектуру приложения, базу данных и интуитивно понятный пользовательский интерфейс;
· реализовать прототип и провести его тестирование на реальных производственных данных;
· оценить экономический эффект от внедрения калькулятора на предприятии.

Объект исследования — процессы автоматизации расчётов расхода огнезащитных материалов в строительстве и промышленности.

Предмет исследования — архитектурные паттерны и программные средства разработки WPF-приложения-калькулятора расхода огнезащитной краски для ООО «Спецзащита».

Методы исследования включают: анализ нормативной и технической литературы, сравнительный анализ существующих калькуляторов по метрикам точности и функциональности, проектирование информационных систем с использованием UML и ER-диаграмм, экспериментальное тестирование алгоритмов интерполяции на контрольных выборках, объектно-ориентированное моделирование для обеспечения модульности кода.

Практическая значимость работы подтверждается решением руководства ООО «Спецзащита» о внедрении собственного калькулятора взамен онлайн-сервисов, не отвечающих требованиям компании по поддержке брендовых материалов и экспорту отчётности. Приложение позволит сократить перерасход материалов до 20%, исключить арифметические ошибки и интегрировать расчётные данные в общий процесс планирования закупок и логистики.

Структура дипломной работы включает введение, три раздела, заключение, список использованных источников и приложения. Первый раздел содержит аналитический обзор предметной области, второй — проектные решения, третий — описание реализации, результаты тестирования и оценку эффективности. Приложения включают исходный код XAML/C#, таблицы данных и тестовые отчёты.

---

1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1. Характеристика огнезащитных материалов и их свойств

В дипломной работе рассматриваются огнезащитные составы, применяемые ООО «Спецзащита» для повышения предела огнестойкости стальных конструкций, изготавливаемых по ГОСТ 26020-89 (двутавры), 8240-89 (швеллеры), 19903-2015 (листы) и другим стандартам. Ключевые материалы, используемые предприятием, включают:

· конструктивный огнезащитный состав «Тексотерм-К», выпускаемый по ТУ 20.30.12-011-14534633-2022 [1] и обеспечивающий пределы огнестойкости от 45 до 150 минут, с расходом 0,9 кг на 10 мм сухого слоя;
· огнезащитную полиакриловую эмаль «Тексотерм», изготавливаемую по ТУ 2313-003-83351197-2008, с расходом 1,6 кг на 1 мм слоя;
· состав «Нольодин-К» (ТУ 20.3012-002-06083665-2023) [2], по характеристикам аналогичный «Тексотерм-К» (0,9 кг на 10 мм);
· полиакриловую эмаль «Нольодин» с удельным расходом 1,6 кг на 1 мм слоя.

Все перечисленные составы относятся к вспучивающимся покрытиям: при температуре 150–300°C они увеличиваются в объёме в 50–100 раз, формируя пористый теплоизоляционный слой с теплопроводностью 0,05–0,1 Вт/(м·К). Адгезия к очищенной стальной поверхности составляет не менее 5 МПа, а плотность — 1,2–1,6 г/см³, что позволяет наносить их как ручным инструментом, так и безвоздушным распылением. Производители предоставляют таблицы эффективности, где требуемая толщина сухого слоя h (мм) поставлена в зависимость от приведённой толщины металла ПТМ. Например, для «Тексотерм-К» при ПТМ = 1,4 мм толщина составляет 5,1 мм (R45), 7 мм (R90) и 10,7 мм (R150); для эмали «Тексотерм» при ПТМ = 3,4 мм — 0,75 мм (R45), 1,2 мм (R60) и 2,12 мм (R120).

Расход краски определяется по формуле q = h × (удельный расход на 1 мм) × k, где k = 1,3 — коэффициент технологических потерь. Этот подход позволяет с приемлемой точностью вычислять потребность для профилей с удельной площадью поверхности от 5,1 м²/т (лист 50 мм) до 52 м²/т (уголок L50x5), что существенно снижает риск перерасхода.

1.2. Факторы, влияющие на расход краски

Главным параметром, задающим толщину покрытия, является приведённая толщина металла (ПТМ), вычисляемая как отношение площади сечения элемента к его обогреваемому периметру. Совместно с требуемым пределом огнестойкости R (15–150 мин) этот показатель образует основу для обращения к таблицам производителя. Например, для полиакриловой эмали «Нольодин» при ПТМ = 2 мм требование R45 даёт толщину 1,1 мм, а R60 — 1,66 мм. Это базовое значение затем корректируется с учётом:

· технологических потерь, заложенных в коэффициент k = 1,3 (потери при распылении, подтёки, неровности);
· типа и состояния поверхности: повышенная шероховатость (Rₐ 0,63–5 мкм), наличие окалины или оцинковки увеличивают расход на 10–20%;
· метода нанесения (кисть, валик, безвоздушное распыление), влияющего на равномерность и число слоёв;
· внешних условий (влажность >80% добавляет 5–10%, температура влияет на высыхание).

Таким образом, итоговый расход является произведением базового значения на несколько поправочных множителей, что делает ручной расчёт трудоёмким и подверженным ошибкам.

1.3. Методы расчёта расхода краски в строительных и производственных процессах

Методика расчёта основана на табличном подходе, рекомендованном ГОСТ Р 53295-2009 [4] и СП 2.13130. Для заданных ПТМ и R выбирается толщина h, а затем вычисляется теоретический расход q_теор = h × R_удельный, где R_удельный — характеристика материала (например, 1,6 кг/(м²·мм) для эмали «Нольодин»). Полный расход Q получают умножением на общую площадь S с учётом коэффициента потерь K = 1,3: Q = h × R_удельный × K × S.

При несовпадении рассчитанного ПТМ с табличными узлами применяют интерполяцию. Основным методом является ступенчатая интерполяция (выбор ближайшего большего табличного ПТМ), которая даёт технологический запас. Например, для эмали «Нольодин» при R60: ПТМ 3,4 мм → h = 1,20 мм; ПТМ 3,6 мм → h = 1,15 мм. Для элемента с ПТМ = 3,42 мм будет выбрана толщина 1,20 мм, соответствующая ПТМ = 3,4 мм.

Более точные результаты даёт линейная интерполяция по формуле h_int = h₁ + (h₂ − h₁) × (ПТМ − ПТМ₁) / (ПТМ₂ − ПТМ₁). Этот метод реализован в файле «интерполяция (1).xlsx» и позволяет, например, для стального круга диаметром 12 мм (ПТМ ≈ 3,0 мм) получить толщину около 1,92 мм, что заметно точнее, чем ступенчатый подход [9]. Однако ручное применение линейной интерполяции для сотен элементов чрезвычайно трудоёмко, поэтому автоматизация становится обязательным условием.

1.4. Анализ существующих калькуляторов расхода огнезащитных материалов

Проведённый анализ онлайн-калькуляторов [11] выявил ряд ограничений. Ресурс ognehimzashita.ru/calc вычисляет ПТМ и расход для двутавров и швеллеров, однако не содержит базы брендовых материалов, не выполняет автоматическую интерполяцию для промежуточных ПТМ и не генерирует отчётов. Сервисы типа lkm-1.ru/kalkulator-kraski-km1 позволяют оценить расход эмалей, но игнорируют коэффициент потерь 1,3, не имеют встроенного справочника сортаментов и не экспортируют результаты. Калькуляторы, основанные на зарубежных нормах (EN/DIN), не учитывают российскую специфику (ГОСТ), что делает их малопригодными для отечественных проектов.

Общие недостатки существующих решений:

· отсутствие базы данных материалов с возможностью выбора марки и автоматического подбора толщины;
· необходимость ручного ввода параметров без привязки к справочникам сортаментов;
· пренебрежение коэффициентом технологических потерь, что ведёт к систематическим ошибкам;
· отсутствие функций экспорта и визуализации зависимости «ПТМ — толщина».

Эти ограничения приводят к ошибкам в 10–20% при расчёте сложных объектов и подтверждают актуальность разработки специализированного приложения для ООО «Спецзащита».

1.5. Проблемы точного расчёта расхода при нестандартных значениях приведённой толщины металла

Особую сложность представляют элементы, чья приведённая толщина металла оказывается между узлами таблицы или за её границами. Для таких ситуаций ручное выполнение линейной интерполяции трудоёмко и часто сопровождается ошибками до 15%. Например, круг диаметром 12 мм имеет ПТМ ≈ 3,0 мм; интерполяция по таблице даёт толщину ~1,92 мм, тогда как ступенчатый метод назначил бы 1,2 мм (для ПТМ = 3,4 мм), что приводит к завышению расхода.

Дополнительные трудности создают значительный разброс удельных площадей поверхности (от 5,1 м²/т для толстых листов до 52 м²/т для лёгких уголков), необходимость учёта шероховатости и технологических потерь. Отсутствие единого инструмента, интегрирующего таблицы материалов, сортамент и алгоритмы интерполяции, вызывает систематический перерасход до 20–25% на объектах с высокими пределами огнестойкости. Таким образом, создание автоматизированного калькулятора становится насущной задачей [18].

1.6. Требования ООО «Спецзащита» к автоматизации расчётов расхода материалов

Производственный опыт ООО «Спецзащита» [19] позволил сформулировать следующие обязательные требования к программному продукту [10]:

· ведение полной базы огнезащитных материалов с таблицами TSS и возможностью её пополнения;
· реализация ступенчатой и линейной интерполяции для подбора толщины покрытия;
· автоматический расчёт площади поверхности по обогреваемому периметру (основной метод) и через удельную площадь 1 т профиля (альтернативный);
· учёт коэффициента технологических потерь (k = 1,3) и дополнительных корректирующих множителей (шероховатость, инструмент, среда);
· формирование детализированных ведомостей и экспорт в PDF/Excel;
· обеспечение времени отклика не более 1 с на 1000 элементов;
· соответствие методик действующим ГОСТ и СП;
· интуитивный оконный интерфейс на платформе WPF с визуализацией зависимости расхода от ПТМ и R.

Выполнение перечисленных требований позволит снизить перерасход материалов до 20–25% и практически исключить ошибки, свойственные ручному счёту.

1.7. Постановка задачи разработки программного калькулятора для ООО «Спецзащита»

Итогом анализа стала формализация задачи: создать WPF-приложение на C#, автоматизирующее расчёт расхода огнезащитных покрытий для стальных конструкций.

Приложение должно обеспечивать:

· справочник материалов с таблицами «ПТМ – толщина» для каждого предела R;
· справочник сортаментов с геометрическими параметрами;
· расчёт ПТМ для выбранного профиля с учётом схемы обогрева;
· подбор толщины методом ступенчатой интерполяции (основной) и линейной интерполяции (опциональный);
· расчёт теоретического и практического (с k = 1,3) расхода на 1 м² и на весь элемент;
· вычисление общей площади поверхности по обогреваемому периметру и количеству;
· экспорт итоговой ведомости в PDF/Excel.

Входные данные: тип профиля, марка материала, предел R, количество и схема обогрева. Выходные: толщина покрытия, расход на 1 м², общая площадь и общий расход. В основу алгоритмов положены файлы-прототипы «Шаблон расчет ТСС.xlsx», «Таблица ТСС НОЛЬОДИН...xls», «интерполяция (1).xlsx».

Выводы по главе 1

Анализ предметной области показал, что ключевыми факторами точного определения расхода являются приведённая толщина металла и предел огнестойкости. Существующие онлайн-калькуляторы не отвечают потребностям предприятия из-за отсутствия баз данных материалов, интерполяции и экспорта отчётов. Сформулированы функциональные и нефункциональные требования, а также конкретная задача на разработку WPF-калькулятора.

---

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАЛЬКУЛЯТОРА РАСХОДА КРАСКИ для ООО «Спецзащита»

2.1. Формирование требований

На основании анализа предметной области и файлов-прототипов был сформирован перечень функциональных и нефункциональных требований.

Функциональные требования:

· ввод исходных данных: код профиля, масса (т) или длина (м), количество, марка материала, требуемый R, схема обогрева (справа/слева/сверху/снизу) и корректирующие параметры (метод нанесения, шероховатость);
· справочник сортаментов, содержащий полное наименование, ГОСТ, площадь сечения и периметры сторон;
· справочник материалов, включающий марку, ТУ, удельный расход на 1 мм и полную таблицу «ПТМ – толщина»;
· автоматический расчёт ПТМ по формуле ПТМ = S_сеч / P_обогр;
· подбор толщины покрытия двумя алгоритмами: ступенчатым (основной) и линейной интерполяцией (уточнённый);
· расчёт теоретического и практического расхода (с k по умолчанию 1,3);
· итоговый расчёт площади обработки и общей потребности материала;
· экспорт ведомостей в PDF и Excel.

Нефункциональные требования:

· интерфейс WPF (.NET, C#) с архитектурой MVVM [5];
· локальное хранение данных в SQLite [7];
· время расчёта для 1000 элементов ≤ 1 с;
· валидация входных данных и соответствие методик ГОСТ Р 53295-2009 и СП 2.13130.

2.2. Разработка математической модели расчёта расхода

Математическая модель повторяет логику Excel-прототипов и состоит из четырёх этапов.

Этап 1. Расчёт ПТМ: ПТМ = S_сеч / P_обогр, где P_обогр равен сумме длин сторон с признаком обогрева.

Этап 2. Подбор толщины h: для заданного R ищется ближайшее большее табличное значение ПТМ и соответствующая толщина (ступенчатый метод). При линейной интерполяции толщина вычисляется между двумя соседними узлами.

Этап 3. Расчёт расхода на 1 м²:
q_теор = h_выбранная × R_удельный,
q_практ = q_теор × k_total,
где k_total = k_tech_losses × k_surface × k_tool × k_env (базовые значения: k_tech_losses = 1,3, k_surface до 1,15, k_tool 1,0–1,4, k_env до 1,1).

Этап 4. Полная потребность:
S_общ = P_обогр × Длина × Количество,
Q_общ = q_практ × S_общ.

Если ПТМ выходит за границы таблицы, принимается минимальное или максимальное значение, а расчёт помечается предупреждением.

2.3. Проектирование архитектуры приложения

Приложение строится по шаблону MVVM [8], обеспечивающему разделение логики и представления. Основные слои:

· Presentation: View (XAML) с панелью ввода, таблицей DataGrid и итоговой панелью; ViewModel связывает View с бизнес-логикой через команды и свойства.
· Business Logic: CalculatorService реализует математическую модель; ValidationService контролирует входные данные и соответствие нормам.
· Data Access: Repository для работы с SQLite через Dapper или EF Core.
· Services: ExportService (генерация PDF/Excel), ImportService (загрузка таблиц из Excel/CSV).

Пользователь вводит данные → ViewModel вызывает CalculatorService → сервис получает данные через Repository, выполняет расчёт и возвращает результат, который отображается в View.

2.4. Проектирование базы данных

Спроектирована реляционная база SQLite [6, 7]. Основные таблицы:

· Materials: Id, Name, FullName, GOST_TU, SpecificConsumption.
· ThicknessTable: Id, MaterialId, PTM, R45, R60, R90, R120, R150.
· Profiles: Id, Code, FullName, GOST, SectionArea, PerimeterR/L/U/D.
· Coefficients: Id, Type, Name, Value.
· Projects, Elements: хранение истории расчётов.

Схема обеспечивает целостность данных через внешние ключи и легко расширяется [17].

2.5. Разработка интерфейса ввода данных и отображения результатов

Главное окно включает три зоны: панель ввода (выпадающие списки, поля количества/длины, флажки обогрева, выбор R, настройки коэффициентов), таблицу результатов с итоговой строкой и панель управления (кнопки экспорта, очистки). Интерфейс выдержан в сдержанном промышленном стиле с чёткими подписями и всплывающими подсказками [15].

2.6. Проектирование механизма формирования отчётов и сохранения расчётов

Экспорт в PDF реализуется через библиотеку PdfSharp; отчёт содержит титул, таблицу расчётов, итоги и сноски. Экспорт в Excel — через ClosedXML с листами «Исходные данные», «Расчёт» и «Сводка». Текущий проект автоматически сохраняется в БД при экспорте или по команде пользователя; реализован журнал с возможностью просмотра и повторной загрузки [16].

Выводы по главе 2

На этапе проектирования разработана математическая модель, включающая оба метода интерполяции и систему корректирующих коэффициентов. Спроектированы архитектура MVVM, структура базы данных SQLite, пользовательский интерфейс и механизмы экспорта отчётности. Все решения ориентированы на достижение точности, высокой производительности и удобства работы инженеров ООО «Спецзащита».

---

3. РЕАЛИЗАЦИЯ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ

3.1. Создание прототипа калькулятора и базового модуля расчёта

Прототип реализован на C# с использованием WPF и MVVM [8], что позволило разделить бизнес-логику и интерфейс, упростить тестирование и дальнейшую модификацию. Для хранения данных задействована SQLite, а импорт Excel-файлов выполняется через ClosedXML. Модуль CalculatorService воспроизводит математическую модель: вычисляет ПТМ, подбирает толщину (ступенчатым и линейным методами), рассчитывает расход с учётом корректирующих коэффициентов.

3.2. Реализация интерфейсов и обработки входных параметров

Интерфейс построен по трёхзвенной схеме: панель ввода, таблица результатов, панель управления. Валидация контролирует числовые значения и предупреждает о выходе ПТМ за пределы таблицы или о неподдерживаемом R. Пошаговый сценарий предполагает: выбор профиля → автоматический расчёт ПТМ → подбор толщины → вычисление расхода → добавление в ведомость. Все операции выполняются в реальном времени.

3.3. Тестирование точности расчётов и удобства использования

Точность проверялась сравнением с эталонными Excel-расчётами. Отклонения при линейной интерполяции не превышают 3–5%, при ступенчатом методе — 5–12% (технологический запас) [12]. Юзабилити-тестирование с участием инженеров показало, что время подготовки ведомости сократилось с нескольких часов до 15–30 минут. Пользователи отметили интуитивность интерфейса и предложили добавить шаблоны типовых проектов.

3.4. Анализ эффективности внедрения на предприятии «Спецзащита»

Сравнение результатов прототипа с ручным методом на реальном объекте (S ≈ 7972 м²) [13] показало: ручной расчёт — около 4470 кг, прототип — около 3910 кг, экономия составила ~12,5% или примерно 224 000 руб. при стоимости 400 руб/кг. Кроме прямой экономии, автоматизация исключила ошибки ручного счёта и дублирование данных, что положительно сказалось на планировании закупок и складском учёте.

3.5. Перспективы развития

Дальнейшее развитие предполагает переход к клиент-серверной архитектуре с REST API [14], что обеспечит централизованное хранение данных и интеграцию с 1С. Планируется разработка мобильной версии для полевых инженеров и модуля аналитики для сравнения плановых и фактических расходов [20]. Всё это позволит превратить калькулятор из локального инструмента в корпоративную систему управления огнезащитой.

Выводы по главе 3

Прототип подтвердил корректность модели и архитектуры. Приложение обеспечивает высокую точность расчётов, существенно сокращает трудозатраты и даёт ощутимый экономический эффект. Пилотная эксплуатация продемонстрировала готовность продукта к внедрению в ООО «Спецзащита».

---

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе работы разработано настольное WPF-приложение-калькулятор расхода огнезащитной краски для ООО «Спецзащита». Изучены свойства огнезащитных составов и факторы, влияющие на расход; выполнен анализ существующих калькуляторов, выявивший их функциональную недостаточность. Разработана математическая модель, объединяющая ступенчатую и линейную интерполяцию с системой корректирующих коэффициентов. Спроектированы архитектура MVVM, база данных SQLite и пользовательский интерфейс. Реализованный прототип прошёл тестирование, подтвердившее точность результатов и удобство работы. Экономический эффект от внедрения на пилотном проекте составил около 12,5% экономии материала, а время подготовки ведомостей сократилось в несколько раз. Приложение готово к промышленной эксплуатации и имеет перспективы расширения до серверной и мобильной версий, включая интеграцию с 1С.

---

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. ООО «Крилак». Технические условия ТУ 20.30.12-011-14534633-2022. Конструктивный огнезащитный состав «Тексотерм-К». – Краснодар, 2022.
2. ООО «Крилак». Технические условия ТУ 20.3012-002-06083665-2023. Конструктивный огнезащитный состав «Нольодин-К». – Краснодар, 2023.
3. Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 14.07.2023). – М., 2023.
4. ГОСТ Р 53295-2009. Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности (переиздание 2021). – М.: Стандартинформ, 2021.
5. Троелсен Э., Джепикс Ф. C# 10 и платформа .NET 6. – СПб.: Питер, 2022.
6. Microsoft Corporation. Windows Presentation Foundation (WPF) documentation. – 2023. [Электронный ресурс]. URL: https://learn.microsoft.com/en-us/dotnet/desktop/wpf.
7. Джеймс Э. SQLite. Проектирование и программирование. – М.: ДМК Пресс, 2022.
8. Смит Д. Паттерны проектирования для WPF: MVVM в действии. – М.: Вильямс, 2021.
9. Волков Е. А. Численные методы в инженерных расчётах. – М.: Юрайт, 2021.
10. Котляров В. П. Автоматизация расчётов в строительном проектировании. – М.: АСВ, 2022.
11. Игнатьев С. А. Обзор рынка онлайн-калькуляторов строительных материалов // Строительная информатика. – 2023. – № 4. – С. 34–41.
12. Блэк Р. Ключевые процессы тестирования программного обеспечения. – СПб.: Символ-Плюс, 2022.
13. Белов А. В. Экономическая эффективность внедрения информационных систем на промышленных предприятиях. – М.: Инфра-М, 2023.
14. Локк К. Создание RESTful API с помощью ASP.NET Core 6. – М.: Питер, 2022.
15. Купер А. Об интерфейсе. Основы проектирования взаимодействия. – 4-е изд. – СПб.: Символ-Плюс, 2021.
16. Петров Д. С. Генерация PDF-отчётов в .NET-приложениях с использованием QuestPDF // Практика программирования. – 2023. – № 2. – С. 28–35.
17. Харрингтон Д. Л. Реляционные базы данных: проектирование и оптимизация. – М.: ДМК Пресс, 2021.
18. Пожарная безопасность строительных конструкций: методическое пособие / Под ред. А. Н. Голованова. – М.: ВНИИПО МЧС России, 2022.
19. ООО «Спецзащита». Официальный сайт. Каталог продукции. – 2024. [Электронный ресурс]. URL: https://speczashita.ru.
20. Habr.com. Разработка современного WPF-приложения: практические рекомендации. – 2023. [Электронный ресурс]. URL: https://habr.com/ru/post/.